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PRODUKTIONSLÖSUNGEN
Begel GmbH erfüllen mit einer Produktionslinie von 10,000 Quadratmetern die Kundenanforderungen im Lichte weltweiter Standards. Qualität und Kontinuität in der Produktion waren schon immer eine unserer Hauptphilosophien.Wir erweitern unsere eigene Produktpalette und Produktnummer von Tag zu Tag, indem wir Produkte ohne Unterbrechung entwickeln.
Dennoch setzt Begel GmbH, das nie zögert, Maschinen und Geräte herzustellen, seine Mission fort, Mehrwert zu schaffen. Das Unternehmen produziert OEM-Qualitätsprodukte für seine Kunden, indem es Labor-, Messanalyse- und Qualitätskontrollsysteme in seinen Anlagen für Kunststoff-, Blech-, Metallverarbeitung, Gummi, Warmschmieden und Aluminiummetallinjektion einsetzt.
Die Einrichtungen der Begel GmbH erweitern ihre Produktpalette täglich mit hoher Präzision und qualitativ hochwertigem Serviceverständnis. Produktionsabteilungen bilden von Anfang bis Ende eine kontrollierte Produktionskette.
Die in unserer Formanlage hergestellten Formen und die in unseren Produktionsanlagen verarbeiteten Produkte werden bei jedem Schritt nach höchsten Qualitätsstandards hergestellt, ohne die Qualität in unserer Härtungs- und Messabteilung zu beeinträchtigen. Qualität ist unsere natürliche und grundlegende Pflicht als Hersteller.
Metallverarbeitungseinheit
In der Form- und Bearbeitungseinheit mit einer geschlossenen Fläche von 2,000 Quadratmetern werden alle Formen und Bearbeitungsmetallteile mit den neuesten Technologien CNC-Schneid-, CNC-Drehmaschinen-, CNC-Fräs- und CNC-Schleifmaschinen mit präzisen Messungen und sorgfältiger Arbeit hergestellt.
Kunststoffspritzeinheit
Polyurethan- und Kunststoffprodukte werden in einer Kunststoffspritzanlage mit einer Größe von 2,000 Quadratmetern hergestellt, Spritzgießmaschinen mit einer Verarbeitungskapazität von 250 bis 3,500 Gramm, mit erstklassigen Rohstoffen, fehlerfrei, verpackungs- und versandfertig.
Metallinjektionseinheit
In der Metallspritzanlage mit einer geschlossenen Fläche von 1,800 Quadratmetern werden Aluminium- und Zamaklegierungsprodukte (Fertig- und Halbzeuge) in Metallspritzmaschinen mit einer Gießkapazität von 160 bis 2,000 Tonnen hergestellt.
Heißschmiedeeinheit
Stangen, Kugelgelenke und Spurstangen werden in Induktionsheizmaschinen und Reibungspressmaschinen mit einer Kapazität von 100 bis 2,000 Tonnen in der Heißschmiedeeinheit mit einer geschlossenen Fläche von 1,000 Quadratmetern hergestellt.
Blechbearbeitungseinheit
In der Umformanlage mit einer geschlossenen Fläche von 1,700 Quadratmetern wird der Bedarf an Blech- und Halbzugprodukten gedeckt. Bei diesen Verfahren werden unter Verwendung von Exzenter- und Hydraulikpressen mit unterschiedlichen Tonnagen Bleche und Metallteile hergestellt.
Gummi Einspritzeinheit
In der Gummi Einspritzeinheit mit einer geschlossenen Fläche von 1,500 Quadratmetern werden die Produkte sorgfältig von Gummi Einspritzeinheit mit einer Verarbeitungskapazität von 100 bis 450 Tonnen hergestellt.